Роль промышленного охлаждения

Первичная переработка скота и птицы — один из самых критичных этапов с точки зрения микробиологии. Промышленное холодильное оборудование здесь работает не просто на «хранение», а как инструмент управления качеством в режиме 24/7.

Применение оборудования
Сразу после убоя туши поступают в камеры предварительного охлаждения (шокеры). Задача этого этапа — за 2–3 часа снизить температуру в толще мяса с +38–40°C до +4…+6°C. Используются мощные воздухоохладители с турбулентными потоками воздуха.

Для переработки птицы применяются системы водяного и воздушного шокера (спинч-чиллеры), где тушки охлаждаются встречным потоком ледяной воды.

Преимущества

• Минимизация усушки. Быстрое охлаждение сокращает потери влаги с 3–4% до 0.8–1.2%.

• Подавление бактерий. Резкий перепад температур останавливает рост сальмонеллы и листерий.

• Созревание мяса. Контролируемое охлаждение позволяет запустить ферментативные процессы, улучшающие нежность и вкус.

Вывод
Современный мясокомбинат без многоступенчатой системы охлаждения (предкамера ? шокер ? камера хранения) не может гарантировать ни безопасность, ни высокий выход готовой продукции.

По всем вопросам звоните нам по номеру +7 (383) 305-43-15